¿Qué es el método pull?

¿Quieres mejorar la logística de tu negocio, especialmente si tienes una fuerte demanda, el sistema pull es ideal para ti. El sistema pull es un método lean, lo que significa que busca optimizar procesos en una empresa utilizando menos recursos y aumentando la eficiencia. La máxima de cualquier método lean consiste en reducir la inversión, el tiempo y el esfuerzo. En este caso, estamos ante un sistema centrado en los procesos logísticos y un mejor aprovechamiento del almacén para ecommerce. Pull, traducido al castellano, significa “tirar”. Efectivamente, el sistema pull consiste en una adaptación de la producción a la demanda. Los clientes son los que tiran del carro cuando lo necesitan, de tal forma que el producto se fabrica únicamente cuando se genera una compra. También es conocido como método Just In Time o método Toyota, ya que Kiichiro Toyoda fue quien tuvo la visión pionera de producir solamente lo necesario, en el momento oportuno. Por ejemplo, si de pronto se empiezan a solicitar más coches de color rojo, podremos responder a esa demanda de una forma mucho más ágil. El sistema pull contribuye a priorizar mejor las tareas y evitar que los equipos se sobrecarguen de trabajo, los empleados se focalizan en ejecutar su labor justo a tiempo. Reducción de costes, aumento de la eficiencia y reducción del desperdicio de recursos son clave en el sistema pull. El método pull nos permite adaptarnos rápidamente a los cambios, aumentando la productividad al maximizar las entregas de efectivo y reducir los plazos de entrega.

El sistema Pull está basado en la filosofía de producción japonesa JIT o Just In Time. Su principal finalidad es transformar la fabricación, el almacenamiento y la logística hasta convertirlos en fases lo más eficientes posible. La demanda en tiempo real: las tres fases se organizan y orbitan según la demanda que va haciendo el target del producto o servicio. Para que este sistema funcione correctamente en las organizaciones o fábricas donde es implementado, es necesario que haya una buena interconexión entre las distintas fases del proceso de producción del bien o servicio basada en una alta combinación de maquinaria y tecnología que permita conocer con exactitud y en tiempo real la capacidad y la exigencia de inventario. Por lo tanto, el principal objetivo del sistema Pull es disminuir los excesos en fabricación, reducir el coste implícito del almacenamiento de stock y acrecentar la eficiencia del proceso de suministro. Esto implica que se establezcan fuertes parámetros, requisitos y marcos en cuanto a las tareas de producción y de restitución de stock. En el sistema Pull, los niveles de exigencia con respecto a la producción y a la logística son mucho más altos que en otros tipos de sistemas de gestión. Es decir, sólo se empieza a fabricar un producto cuando existe una demanda real y considerable de éste. Si bien, en algunos sectores, incluso, se utilizan estos dos sistemas de manera mixta para conseguir por un lado, cada vez mejores productos y, por otro, la máxima satisfacción del cliente.

El sistema pull tiene gran relevancia en la gestión del almacenamiento industrial. El sistema Push es una metodología de gestión de inventario que se basa en la anticipación de la demanda. Las decisiones se toman de manera centralizada, y los productos se empujan hacia el mercado en función de las previsiones. Un ejemplo simple del Sistema Push es cuando una fábrica produce una gran cantidad de productos basándose en proyecciones de ventas históricas. Luego, estos productos se almacenan hasta que sean necesarios en el mercado. Este sistema tiene sus ventajas, pero puede llevar a problemas como el stock de inventario no vendido. El Sistema Pull se basa en la demanda real de los clientes. Aquí, los productos se tiran del mercado solo cuando son necesarios. Esto implica una producción más ágil y una reducción del desperdicio. Un sistema Push requiere de mayor espacio de almacenamiento, para eso deberás elegir el tipo de rack adecuado. Por ejemplo, el sistema push demanda el uso de racks de gran capacidad como las estanterías. En el caso del sistema Pull puedes utilizar bandas transportadoras tipo conveyors para agilizar el proceso de producción. Un sistema de inventario es crucial para mantener el control de la entrada y salida de mercancías. En Grupo Lifandi, comprendemos la importancia de encontrar el equilibrio entre estos dos sistemas en el ámbito del almacenamiento industrial. Nuestras soluciones de almacenamiento y software de inventario pueden ayudarte a optimizar tus operaciones, sea cual sea el sistema que elijas. Un sistema Push requiere de mayor espacio de almacenamiento, para eso deberás elegir el tipo de rack adecuado. Por ejemplo, el sistema push demanda el uso de racks de gran capacidad como las estanterías. En el sistema pull, el producto se “tira” hacia el proceso productivo. El sistema pull es utilizado cuando el producto tiene más de una operación y es importante ir trabajo acabado a trabajo en proceso. En el caso del sistema Pull puedes utilizar bandas transportadoras tipo conveyors para agilizar el proceso de producción. Un sistema de inventario es crucial para mantener el control de la entrada y salida de mercancías. En Grupo Lifandi, comprendemos la importancia de encontrar el equilibrio entre estos dos sistemas en el ámbito del almacenamiento industrial. Nuestras soluciones de almacenamiento y software de inventario pueden ayudarte a optimizar tus operaciones, sea cual sea el sistema que elijas. Existen varios factores que debes tener en cuenta al implementar un sistema pull o push. Por ejemplo, hay factores como la cantidad de piezas, requerimientos de los clientes.

El sistema Pull es un sistema de producción que responde directamente a la demanda del cliente. A diferencia del sistema Push, donde los productos se fabrican en grandes lotes y se "empujan" hacia el mercado, el sistema Pull inicia la producción solo cuando hay una necesidad concreta. La idea detrás del Pull es planificar la producción ajustando los recursos a la demanda, minimizando el desperdicio en todas sus formas, evitando la sobreproducción, los inventarios excesivos, tiempos de espera o recursos subutilizados. Este enfoque es fundamental para la estrategia Lean, ya que reduce los costes de almacenamiento y optimiza la gestión del inventario, al tiempo que mejora la capacidad de respuesta a los cambios en la demanda del cliente. El sistema Pull requiere un cambio de mentalidad dentro de la organización. En lugar de enfocarse en grandes lotes o en la optimización local del proceso, el énfasis se pone en producir de acuerdo con las necesidades reales del cliente, lo cual implica gran conocimiento de los clientes y de los mercados, y adquirir una cultura de cumplimiento del compromiso. El cambio al sistema Pull es una oportunidad única para revisar, ajustar y adaptar el sistema productivo a las necesidades futuras, proporcionando elementos para eliminar el desperdicio de los procesos y operaciones. La eliminación del desperdicio no solo reduce los costes asociados con el almacenamiento y la gestión de inventario, sino que también mejora la eficiencia del proceso productivo, ya que los recursos se utilizan de manera más efectiva. Además, el sistema Pull mejora la capacidad de respuesta al mercado.