¿Qué son los sistemas de cambio rápido?
El concepto de cambio rápido de herramienta, es sencillo. Cada portaherramientas, mide 70 mm de long Leer más
¿Qué significa "Cambio rápido de modelo"?
Alba Salcido
2025-08-26 07:15:10
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El objetivo de esta investigación es reducir el tiempo de preparación y montaje de los herramentales de acuerdo con los cambios de modelo solicitados, a través de la aplicación del SMED se obtendrá un sistema de producción flexible que pueda responder a los constantes cambios en el mercado, reducción de tiempos de entrega y aumento en la capacidad de producción.
La problemática principal se ubicaba en la línea de CHS, esta produce el componente principal del producto, sin embargo, el tiempo de demora es de hasta 71 minutos por cambio de modelo, ajuste de la máquina y posteriormente el arranque, reflejándose en 1500 libras de producto retrasado, viéndose afectado en los tiempos de respuesta al cliente, generándose horas extraordinarias e incumpliendo con las metas de producción diarias.
Un modelo continuo o real puede discretizarse formando un modelo matemático simple.
Esta discretización se hará formando nudos, elementos, barras, fuerzas, etc.
Luego en un proceso de ensamblaje se vuelve a reconstruir la estructura con la contribución de cada elemento.
La resolución de ecuaciones lineales simultáneas en los nudos nos dará el comportamiento del modelo.
Marco Narváez
2025-08-23 22:54:31
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El documento describe el método SMED (Cambio rápido de modelo) para reducir los tiempos de cambio de modelo a menos de 10 minutos.
SMED involucra separar las tareas de preparación en internas y externas, convertir las tareas internas en externas cuando sea posible, y eliminar los ajustes requeridos entre lotes.
También describe los pasos para implementar Kaizen o mejora continua, como identificar desperdicios y mejorar procesos de manera gradual a través de la participación de todos los empleados.
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Isabel Domingo
2025-08-10 13:15:55
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SMED significa cambio rápido de modelo.
Las técnicas SMED están enfocadas a la reducción de los tiempos de cambio de lote, es decir a la reducción de los tiempos de cambio de herramienta.
Este tiempo se define como el tiempo que transcurre desde que se produce la última pieza correcta de un lote, hasta que se produce la primera pieza correcta del lote posterior.
SMED fue desarrollado por necesidad, para poder lograr aplicar la herramienta JIT y el Sistema de Producción Toyota.
La aplicación de SMED forma parte de una filosofía de trabajo, y su implantación de forma aislada en un único proceso sería incoherente y carente de sentido.
Las técnicas SMED trabajan y mejoran tres áreas fundamentales: La capacidad productiva, la reducción del Stock y la mejora del servicio al cliente.
Se puede resumir la aplicación de la técnica SMED en 3 etapas bien diferenciadas: Separar las fases de trabajo internas en externas, reducción de los tiempos de preparación internos con mejoras de métodos y reducción de los tiempos de preparación internos y externos con mejoras de métodos.
El objetivo último de esta técnica no consiste únicamente en reducir el tiempo de cambio de herramienta, sino en otorgar mayor competitividad a la empresa.
Con la aplicación de las técnicas SMED, se obtienen los siguientes beneficios: Reducción de los tiempos improductivos, disminución de los tiempos de producción de lote, el tamaño de lote es menos, reducción de stocks, aumento de la flexibilidad, una mayor de la productividad y un mayor índice de competitividad.
Yeray Alva
2025-08-10 11:42:39
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Cambio rápido de modelo se refiere a minimizar las interrupciones y tiempos muertos que afectan la productividad y aumentar la flexibilidad en la línea de producción.
Con SMED, se pueden convertir largos tiempos de cambio de horas a minutos, optimizando la producción y permitiendo a las empresas adaptarse rápidamente a las necesidades del mercado.
El SMED es una metodología dentro de Lean Manufacturing diseñada para reducir el tiempo de cambio entre un modelo de producción y otro.
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